Η εταιρεία μας βρίσκεται δίπλα στη βάση παραγωγής σφουγγαριών τιτανίου υψηλής ποιότητας και οι αγορές πρώτων υλών γίνονται από σφουγγάρι τιτανίου ποιότητας 0 και βαθμού 1, το οποίο εγγυάται θεμελιωδώς την ποιότητα του προϊόντος και θέτει τα θεμέλια για την επακόλουθη επεξεργασία του το προϊόν και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Υλικό τιτανίου ή μέρη τιτανίου. Χημική παρασκευή ακατέργαστου TiCI4. Επιπλέον, η διαδικασία χύτευσης πρέπει να είναι μια μεταλλουργική διαδικασία, αλλά μερικές φορές ταξινομείται επίσης ως διαδικασία επεξεργασίας.
Η επεξεργασία στην παραπάνω διαδικασία αναφέρεται στην επεξεργασία και χύτευση πλαστικού. Οι μέθοδοι επεξεργασίας πλαστικών περιλαμβάνουν σφυρηλάτηση, εξώθηση, έλαση, τέντωμα και ούτω καθεξής. Μπορεί να επεξεργαστεί πλινθώματα τιτανίου σε διάφορα μεγέθη κέικ, δαχτυλιδιών, πλακών, σωλήνων, ράβδων, προφίλ και άλλων προϊόντων και μπορεί επίσης να χυτευθεί σε διάφορα σχήματα εξαρτημάτων και εξαρτημάτων. Η πλαστική επεξεργασία τιτανίου και κραμάτων τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της μεγάλης αντοχής στην παραμόρφωση. κανονική διαφορά πλαστικότητας θερμοκρασίας, υψηλό όριο απόδοσης και αναλογία ορίου αντοχής, μεγάλη ανάκαμψη, ευαίσθητη στις εγκοπές, εύκολη σύνδεση με καλούπια κατά την παραμόρφωση και εύκολη απορρόφηση επιβλαβών αερίων όταν θερμαίνεται κ.λπ. Η πλαστική επεξεργασία είναι πιο δύσκολη από τον χάλυβα και τον χαλκό.
Επομένως, η τεχνολογία επεξεργασίας τιτανίου και κραμάτων τιτανίου πρέπει να λάβει υπόψη αυτά τα χαρακτηριστικά τους.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->προϊόντα τιτανίου.
